化工攪拌機里面的零件松動就會影響使用,這是什么原因造成的呢?又應(yīng)該怎樣解決呢?
1、化工攪拌機螺紋式的阻力是來自于螺旋的紋路,螺紋能夠在狹小的空間里獲取大的抗力。
2、根據(jù)工作原理的不同,防松動方法為摩擦防松,機械防松,零件防松,涂膠防松等,其中主要的是摩擦防松和機械防松。
3、但是在沖擊,震動等的作用下,螺紋連接一旦失敗,將會影響化工攪拌機的正常工作,甚至造成事故。
4、在拆卸化工攪拌機凸緣連接器的時候,使用彈簧墊片的能阻止螺母返現(xiàn)旋轉(zhuǎn),起到防松作用,一擰緊后螺母與螺栓頭部等支撐面,摩擦存在并防松作用,做一在靜載荷和工作溫度變化不大時,螺紋連接后不會自動松脫。
化工攪拌機的保養(yǎng):
1、化工攪拌機中的攪拌介質(zhì)的氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的,而且攪拌機中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的。
2、一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時,正常所需要的時間是6—8h,攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾,所攪拌器中的多部分電能都被白白浪費掉了,這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大,造成攪拌機中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題,其主要原因即在于此。
3、由于攪拌機的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲,通過優(yōu)化能源效率,攪拌機工作中操作者及攪拌機內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個大范圍和*的改善。
4、在攪拌機的選型和設(shè)計方面,SBBR對攪拌機內(nèi)部系統(tǒng)攪拌介質(zhì)是有影響的,攪拌機中曝氣量也是影響攪拌機中攪拌介質(zhì)效果的一個重要因素,增加攪拌機內(nèi)部系統(tǒng)中氧的傳遞速率,起到了調(diào)控攪拌機攪拌命脈壽命的作用,也為內(nèi)部系統(tǒng)的保養(yǎng)提供了參考值。